其中裂紋垂直于軸向。在沒有淬透性的情況下，nm360耐磨鋼板在過渡部位的硬化和未硬化區(qū)域存在較大的拉應力峰值，容易形成較大的拉應力峰值。nm360耐磨鋼板迅速降溫，軸向應力大于切向應力，導致橫向裂紋。耐磨鋼板制造商的模塊S，P.***橫向偏析或模塊Bi，Pb，Sn，As和有害雜質如低熔點橫向微裂紋在橫向裂紋后淬火和發(fā)展。

　　為了解決這些問題，采取預防措施：

　　(1)應是合理鍛造的360耐磨鋼板，長度與從鍛造比中選擇的原材料的直徑比最好在2-3之間。雙十字變向鍛造鍛造鐓粗由5家火鍛5拉細細小形態(tài)的碳化物和雜質360耐磨鋼板進行，無鍛造方向，纖維組織均勻分布在型腔周圍的鋼基體中，大大提高了模塊的橫向力學性能，減少和消除了應力源。

　　(2)選擇理想的冷卻速度和冷卻介質：在Ms點或360耐磨鋼板快速冷卻，當鋼的臨界淬火速度高于雙金屬漢達耐磨鋼板廠家時，奧氏體應力的熱應力是過冷產(chǎn)生的，表層為壓應力，內(nèi)層為拉應力，二者相互抵消，有效防止熱應力開裂的形成，耐磨鋼板MS-MF之間緩慢冷卻，大大減少了應力淬火馬氏體的形成時間。

　　當各應力360耐磨鋼板的熱應力之和為正(拉應力)時，淬火裂紋易產(chǎn)生，為負時，淬火裂紋難產(chǎn)生。足夠的熱應力、降低相變應力和負應力控制和可以有效防止橫向淬火裂紋。CL-1是淬火介質的理想有機固化劑。同時可以減少扭曲，避免淬硬耐磨鋼板廠家，還可以控制硬化層的合理分布。通過將CL-1的濃度與不同的淬火劑對齊，可以獲得不同的冷卻速率，從而獲得所需的凝固層分布，以滿足360耐磨鋼板的不同要求。

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