nm360耐磨板熱處理對(duì)環(huán)境溫度的影響及淬火能否以水代油
在冬季室溫低和夏季能差幾十度,在nm360耐磨板熱處理參數(shù)有調(diào)整嗎?工藝中的溫度都是恒定的,不清楚溫控儀是怎么隨環(huán)境溫度變化進(jìn)行修正的。感覺保溫性良好的爐子不會(huì)受到影響。不知道大家會(huì)對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)整嗎?
就目前設(shè)備制造的水平來說,在爐內(nèi)能實(shí)現(xiàn)的工藝基本不會(huì)有影響了。爐外冷卻的就難說了,如正火、開放式淬火槽等等。
環(huán)境溫度對(duì)熱處理測(cè)控系統(tǒng)影響很大,可根據(jù)實(shí)際情況,采取砭當(dāng)技術(shù)手段消除干擾,以確保測(cè)控系統(tǒng)穩(wěn)定,如果是現(xiàn)在熱處理設(shè)備溫度參數(shù)是由于冬季和夏季室溫不同而調(diào)整,沒法理解;除非溫度儀表測(cè)量和實(shí)際顯示有差別,修正可以。
環(huán)境溫度對(duì)大部分鋼種沒有影響,但對(duì)特別敏感的鋼種需要注意,設(shè)備補(bǔ)償功能不是自動(dòng)調(diào)節(jié)的,需要通過工藝的設(shè)計(jì)減弱環(huán)境溫度帶來的影響。特別是開放式淬火槽,入冬后淬火介質(zhì)溫度低于其他季節(jié),冷卻效果有提高,所以注意其影響。熱電偶都有補(bǔ)償,不會(huì)對(duì)爐內(nèi)的工藝過程造成影響。但是,有些特別敏感的材料,比如高碳的模具鋼等,出爐溫度過高的話,會(huì)有影響。
淬火油是長(zhǎng)期以來熱處理淬火工藝中應(yīng)用廣的冷卻介質(zhì)。淬火油雖然具有許多獨(dú)特的冷卻特性,但同時(shí)也存在消耗能源、污染環(huán)境和火災(zāi)隱患等問題。首先,淬火過程中消耗的淬火油是寶貴的石油資源。據(jù)調(diào)查,2010 年我國熱處理行業(yè)消耗的礦物油達(dá) 1。2×105 t 以上,折合標(biāo)準(zhǔn)煤 2。1×105 t,換算電力近 52 億度。
可見這個(gè)能耗量是相當(dāng)驚人的。同時(shí),被消耗的礦物油,絕大多數(shù)轉(zhuǎn)化成油煙被排放在大氣中,全行業(yè)排放油煙達(dá) 8×107 m3年,其中含有大量一氧化碳和二氧化硫,成為熱處理過程中重要的污染源。再有,熱處理行業(yè)的火災(zāi)事故,絕大多數(shù)是由礦物油所引起的。另外,由于礦物油的冷卻能力所限,常常無法滿足某些低碳工件的淬火硬化要求,使其應(yīng)用范圍受到一定的限制。
能否以水代油作為淬火介質(zhì),并實(shí)現(xiàn)淬火冷卻的節(jié)能、環(huán)保、安全的目標(biāo)?與淬火油相比,水的冷卻特性有兩個(gè)很大的不同點(diǎn): 一是膜沸騰周期過長(zhǎng),使其泡沸騰曲線難以躲過大多數(shù)鋼材“C”曲線的鼻子尖, 二是底部冷速過快,使工件在冷卻過程中產(chǎn)生較大的應(yīng)力,增大變形和開裂的風(fēng)險(xiǎn)。因此,以水作為淬火介質(zhì)取代淬火油的技術(shù)關(guān)鍵,就是設(shè)法克服水的這兩種冷卻特性。
嚴(yán)格說來,水自身的冷卻特性是無法改變的,但卻可以通過控制工件與水的接觸時(shí)機(jī)和方式來獲得所需的冷卻效果。實(shí)踐已表明,局部采用水空交替的冷卻方式,是一條實(shí)際運(yùn)用的可能途徑。
但是,經(jīng)驗(yàn)也證明,以水代油淬火冷卻存在較大的變形和開裂風(fēng)險(xiǎn),而這些風(fēng)險(xiǎn)不能僅僅依靠盲目的工藝實(shí)驗(yàn)來確定和排除,因?yàn)槊つ抗に噷?shí)驗(yàn)的成本太高。因此,熱處理過程的數(shù)值模擬,是推廣以水代油淬火技術(shù)的一個(gè)必要的前期工作。
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