耐磨復合鋼板的基板是低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料體現(xiàn)了拜金中的優(yōu)越性，耐磨層能承受磨損媒介物的磨損，基板能承受媒介物的荷重，所以耐沖擊。在物資運輸系統(tǒng)中能夠承受的高落差管道等沖擊和磨損。耐磨性復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，具有防銹耐腐蝕的能力。這樣可以用于彈著桶，漏斗等，防止沾煤。nm500耐磨鋼板合金鋼焊接時cr含量對結晶熱的影響

　　對nm500耐磨板進行不同模板溫度調節(jié)處理。利用掃描電子顯微鏡和羅克韋爾硬度計進行沖擊后切割標本，對金相鉉微組織(調節(jié)處理前后)進行觀察和硬度檢查。

　　通過焊接熱模擬實驗，研究了nm500耐磨鋼板合金鋼焊接時cr含量對結晶熱的影響。焊接熱模擬實驗后實驗的鋼鐵的cghaz結構都是電鈴本體。cr含量為0.70%時，顆粒明顯變粗，籽粒變細，方向性明顯，材料的韌性惡化。隨著cr含量耐磨性浮沉板的增加，鋼cghaz的減震能量減少，單向型斷面率提高，硬度提高。在焊接性方面，cr含量最好是0.55%左右。人造后復合耐磨板的微觀結構有很大改善，人造后組織中的碳化物比鍛造后的熱處理狀態(tài)更小，分布在氣體上。隨著templing溫度的增加，碳化物有粗糙的傾向。骨折形態(tài)可能是由準分離或撕裂的棱鏡人工變形而成。減震能量升高，硬度降低。

　　利用gleeble1500熱模擬器對耐磨復合板在各種焊接過程中進行了熱模擬試驗。研究了焊接熱領域的組織和性能對鋼貝組織構成及形態(tài)的影響以及組織與低溫韌性之間的關系。攪拌機nm500耐磨性襯里由軌道顯微鏡攝影技術(pta)制成，展示熱影響領域中的鎢的作用。這些焊接熱影響區(qū)在不同焊接條件下具有低低溫韌性和低韌性轉化溫度。nm500耐磨鋼板合金鋼焊接時cr含量對結晶熱的影響

　　中等速度冷卻時，高溫下產生一定量的耐磨性鋼板機體能有效地分割奧氏晶體粒子，使生成的板狀薄膜體更細，從而獲得最佳的低溫韌性。綜合機械性質好。

　　nm500耐磨鋼板合金的耐磨層與基板之間是冶金結合。通過專用設備采用自動焊接工藝，將硬度高的自保護合金絲均勻地焊接在器材上。復合層數(shù)為一層至兩層直至多層，在復合過程中，隨著合金收縮比例的不同，會出現(xiàn)均勻的橫向裂縫，這是耐磨鋼板的顯著特征。

　　耐磨層除添加鉻合金外，還添加錳，鉬，鈮，鎳等其他合金。碳化合物的微細硬度為hv1700-2000，表面硬度為hrc58-62。合金碳化合物在高溫下具有很強的穩(wěn)定性