在加工nm400耐磨板時一定要注意垂直邊傾角的質(zhì)量，下面源達(dá)旺小編給大家分享下使用數(shù)控火焰切割nm400耐磨板完成一定厚度垂直邊傾角的切割加工時的要求，根據(jù)不同場合加工需求，可能存在一定的耐磨板垂直邊傾角加工要求。在工業(yè)生產(chǎn)中，類似傾角火焰切割可以簡單區(qū)分為兩類，其一為定角傾角切割;其二為變角傾角切割。

　　從設(shè)備實(shí)現(xiàn)來看，前者我們可以通過簡單的割炬擺角裝置來調(diào)整切割火焰的角度來實(shí)現(xiàn)，其設(shè)備造價成本相對較低，而后者則需要通過無限回轉(zhuǎn)割炬夾持裝置，匹配控制系統(tǒng)軟件來實(shí)現(xiàn)在切割過程中的角度變化，其成本造價也相對較高。

　　根據(jù)數(shù)控火焰切割機(jī)自動切割及半自動切割方式的不同，調(diào)整各把割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補(bǔ)償;在切割過程中，割槍傾角的大小和方向主要以耐磨板厚度而定，當(dāng)切割割件厚度<10mm時，割槍傾角需要后傾10°-15°以使切割效果達(dá)到最佳;反之則需要將割槍與板面垂直。

　　另外在割縫寬度留量方面則需要完全根據(jù)切割厚度來自行設(shè)置，在這里我們?nèi)煞N板厚來簡單說明這兩者之間的關(guān)系，針對<10mm厚度板切割割縫補(bǔ)償一般設(shè)置為1mm上下;而在40mm以上的材料，切割割縫補(bǔ)償設(shè)置一般為3mm左右。

　　數(shù)控火焰切割機(jī)在進(jìn)行自動切割時，吊nm400耐磨板至氣割平臺上，應(yīng)調(diào)整耐磨板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動切割時，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割耐磨板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)耐磨板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。

　　25mm以上厚度的nm400耐磨板切割加工在采用數(shù)控火焰切割機(jī)操作時，其切割質(zhì)量效果相比等離子切割又較明顯優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在割縫垂直面和光潔度上，另外采用數(shù)控火焰切割機(jī)還能提供對于傾角切割加工的需求，在使用火焰切割時對割槍高度控制、氣壓壓力大小、切割速度及切割板厚都是要考慮的重要因素。

　　需要指出的是，之前我們談的都是以數(shù)控火焰切割機(jī)加工為基礎(chǔ)，對于采用等離子切割加工的企業(yè)來說，實(shí)現(xiàn)傾角切割加工任然是成立的，其關(guān)鍵在于匹配的等離子切割電源輸出功率能否實(shí)現(xiàn)在傾角切割過程中，穿板的厚度變化，例如一臺LGK-100A的等離子電源，在切割8mm厚度材料時，傾角切割的角度相對有限;而對于10mm厚度材料，則完全無法實(shí)現(xiàn)傾角切割，這一點(diǎn)還請用戶注意。

　　當(dāng)然操作技術(shù)員的操作技巧也關(guān)系著nm400耐磨板采用數(shù)控火焰切割的質(zhì)量。