nm450耐磨板在冷塑性加工過(guò)程中，外力所做的功大部分轉(zhuǎn)化為熱能，但尚有一小部分(約占總變形功的10%)保留在nm450耐磨板的內(nèi)部，造成殘余內(nèi)應(yīng)力和點(diǎn)陣畸變。

　　耐磨板冷塑性加工殘余應(yīng)力分為以下幾種。

　　(1)宏觀內(nèi)應(yīng)力(第一類內(nèi)應(yīng)力) 宏觀內(nèi)應(yīng)力是由于nm450耐磨板工件或材料各部分的不均勻變形所引起的，它是整個(gè)物體范圍內(nèi)處于平衡的力，當(dāng)除去它的一部分后，這種力的平衡就遭到了破壞，并立即產(chǎn)生變形。

　　(2)微觀內(nèi)應(yīng)力(第二類內(nèi)應(yīng)力) 如前所述，多晶體中各晶粒在塑性變形時(shí)，將受到周圍位向不同的晶粒與晶界的影響與約束。因此，各晶?；騺喚Яｉg的變形也總是不均勻的，結(jié)果各晶?；騺喚ЯＶg也存在殘余應(yīng)力。

　　(3)點(diǎn)陣畸變內(nèi)應(yīng)力(第三類內(nèi)應(yīng)力) 塑性變形使nm450耐磨板內(nèi)部產(chǎn)生大量的位錯(cuò)和空位，使點(diǎn)陣中的一部分原子偏離其平衡位置，造成點(diǎn)陣畸變。這種點(diǎn)陣畸變所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力作用范圍更小，只在晶界、滑移面的附近不多的原子群范圍內(nèi)維持平衡。它使nm450耐磨板的硬度、強(qiáng)度升高，而塑性和耐腐蝕能力下降。它是存在于變形耐磨板內(nèi)最主要的殘余應(yīng)力。

　　殘余應(yīng)力的存在對(duì)nm450耐磨板材料的性能是有害的，它導(dǎo)致工件的變形、開(kāi)裂和產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，降低工件的承載能力。例如當(dāng)工件表面存在的是拉應(yīng)力時(shí)，它與外加應(yīng)力疊加起來(lái)，引起工件的變形和開(kāi)裂。所以要防止和消除殘余應(yīng)力。常用措施是熱處理和機(jī)械處理。熱處理有再結(jié)晶退火和回復(fù)退火，采用再結(jié)晶退火可徹底消除殘余應(yīng)力。

　　機(jī)械處理常用平整機(jī)或用機(jī)械拉伸的方法，或用錘擊、噴丸等使表面形成壓應(yīng)力變形層。機(jī)械處理只能消除部分殘余應(yīng)力。值得一提的是，當(dāng)工件表面殘留一薄層壓應(yīng)力時(shí)，反而對(duì)使用壽命有利。例如采用噴丸和化學(xué)熱處理方法使工件表面產(chǎn)生一壓應(yīng)力層，可以有效地延長(zhǎng)零件(如彈簧和齒輪等)的疲勞壽命。

　　對(duì)于承受單相扭轉(zhuǎn)載荷的零件(如某些汽車中的扭力軸)沿載荷方向進(jìn)行適量的超載預(yù)扭，可以使工件表面層產(chǎn)生相當(dāng)大小的與載荷方向相反的殘余應(yīng)力，從而在工作時(shí)抵消部分外加載荷，延長(zhǎng)使用壽命。

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