新余nm500耐磨板具有高抗拉強(qiáng)度和屈服比(-約0.85)，高韌性和疲勞強(qiáng)度，以及低韌性-韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度，這是由于其適當(dāng)?shù)拇阃感院徒?jīng)過適當(dāng)?shù)慕饘贌崽幚砗缶鶆虻乃魇象w、貝氏體或極細(xì)的珠光體顯微組織?？捎糜谥圃齑蠼孛娉叽绲臋C(jī)械零件。然而，其較好的淬透性、抗拉強(qiáng)度和較高的韌性主要是由于其中合金元素的作用。這些特定的合金元素是如何工作的?下面的小編會(huì)給你一個(gè)簡短的介紹。

　　合金元素在新余nm500耐磨板中的作用主要有三個(gè)方面:

　　1.提高鋼的淬透性:淬透性是指鋼淬火時(shí)馬氏體層離表層的深度，是獲得良好綜合性能的主要參數(shù)。除鈷外，幾乎所有的合金元素如錳、鉬、鉻、鎳、硅和碳、氮、硼等。能提高鋼的淬透性，錳、鉬、鉻、硼的效果最強(qiáng)，其次是鎳、硅、銅。然而，強(qiáng)碳化物形成元素如釩、鈦、鈮等。只有當(dāng)鋼溶解在奧氏體中時(shí)，才能提高鋼的淬透性。

　　2.對鋼回火過程的影響:由于合金元素在回火過程中會(huì)阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，與碳鋼相比，在相同的溫度下，-都起到延緩馬氏體分解和碳化物聚集生長的作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性，即提高鋼的回火軟化性能。釩、鎢、鈦、鉻、鉬和硅起重要作用，鋁、錳和鎳不起作用。

　　3.對鋼強(qiáng)韌化的影響:鎳通過固溶強(qiáng)化鐵素體;鉬、釩、鈮等碳化物形成元素可以通過彌散硬化和固溶強(qiáng)化來提高鋼的屈服強(qiáng)度。碳具有最明顯的強(qiáng)化效果。此外，通過添加這些合金元素，奧氏體晶粒通常得到細(xì)化，晶界的強(qiáng)化效果得到增強(qiáng)。影響鋼韌性的因素很復(fù)雜。鎳提高鋼的韌性。錳易于使奧氏體晶粒粗化，對回火脆性敏感。降低磷硫含量和提高鋼的純度對提高新余nm500耐磨板的韌性起著重要作用。