NM500耐磨鋼板的加工是一個技術(shù)活，從開始的原材料加工成為應(yīng)用普遍的建筑鋼板。大家可以看一下鋼板市場，多數(shù)都是我們NM500耐磨鋼板的市場。因為我們NM500耐磨鋼板廠一直就是把生產(chǎn)技術(shù)放在首位，我們有專業(yè)的科研技術(shù)人員，而且還引進了德國最先進的鋼板淬火技術(shù)。

　　目前我們國內(nèi)的鋼板淬火技術(shù)只是對其表面進行淬火，并不能達到把NM500耐磨鋼板里面固定，但是淬火又是鋼板生產(chǎn)過程中一項重要的技術(shù)。所以我們花重金對NM500耐磨鋼板淬火技術(shù)進行研究，終于取得國家淬火技術(shù)專利。下面就跟小編一起認識一下這個淬火技術(shù)吧!

　　NM500耐磨鋼板如何進行淬火的

　　1.NM500耐磨鋼板加工和制作過程中，需要進行淬火，因為NM500耐磨鋼板用途不同，淬火技術(shù)和方式以及需要的溫度也不一樣，今天我們來討論一下NM500耐磨鋼板淬火溫度的不同情況：NM500耐磨鋼板廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。

　　但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，NM500耐磨鋼板可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮NM500耐磨鋼板優(yōu)越的機械性能，常將NM500耐磨鋼板表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。

　　2.NM500耐磨鋼板淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。NM500耐磨鋼板表面淬火硬度為52-60HRC，火焰淬火能達到48-55HRC。NM500耐磨鋼板是軸類零件的常用材料，它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)(或正火)后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC。NM500耐磨鋼板等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機械性能。

　　NM500耐磨鋼板氧化了怎么處理

　　1.精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。

　　2.NM500耐磨鋼板的表面處理決定著抗腐蝕能力和使用壽命，事實表明NM500耐磨鋼板的表面處理的好與壞取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量施工環(huán)境等素外鋼管表面處理防腐層壽命影響約占50%。我們應(yīng)該嚴格遵守NM500耐磨鋼板的表面處理規(guī)則。

　　NM500耐磨鋼板如何對表面的銹跡進行處理

　　1.下面我們來看一下相關(guān)的步驟：清洗利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面達除油、油脂、灰塵、潤滑劑類似機物能除鋼材表面銹、氧化皮、焊藥等防腐產(chǎn)作輔助手段工具除銹主要使用鋼絲刷等工具鋼材表面進行打磨除松或翹起氧化皮、鐵銹、焊渣等手工具除銹能達Sa2級力工具除銹達Sa3級若鋼材表面附著牢固氧化鐵皮工具除銹效理想達防腐施工要求錨紋深度酸洗般用化電解兩種做酸洗處理管道防腐采用化酸洗除氧化皮、鐵銹。

　　2.舊涂層用其作噴砂除銹再處理化清洗雖能使表面達定清潔度粗糙度其錨紋淺且易環(huán)境造污染噴(拋)射除銹噴(拋)射除銹通功率電機帶噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料離力作用鋼管表面進行噴(拋)射處理僅徹底清除鐵銹、氧化物污物且鋼管磨料猛烈沖擊磨擦力作用能達所需要均勻粗糙度。

　　合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。

　　NM500耐磨板切割方法

　　耐磨層表現(xiàn)形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道(8-12mm)、曲線(S、W)等;主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60%，顯微硬度可以達到HV1700以上，表面硬度可達到HRC58-62。

　　NM450耐磨鋼板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類;耐磨鋼板總厚度最小可以達到5.5(2.5+3)mm，最厚可以達到30(15+15)mm;耐磨鋼板可以卷制最小直徑DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管。

　　NM450耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。