合金元素對耐磨360耐磨板性能的影響
碳鋼中有三個基本相,即鐵素體、奧氏體和滲碳體。合金元素加入鋼中時,可以溶于此三相中形成合金鐵素體、合金奧氏體及合金滲碳體。
所有與碳親和力弱的非碳化物形成元素,如鎳、硅、鋁、鈷等,由于不能形成碳化物,除了在極少數(shù)高合金鋼中可形成金屬間化合物外,幾乎都溶解在鐵素體或奧氏體中。碳化物形成元素中,有些元素(如Mn)與碳的親合力較弱,除少量可溶于滲碳體中形成合金滲碳體外,大部分仍溶于鐵素體或奧氏體中。
而與碳親和力較強的一些碳化物形成元素(如Cr、Mo、W等),當其含量較少時,一般溶于滲碳體中,形成合金滲碳體;當含量較高時,則可能形成新的特殊合金碳化物。與碳親合力很強的碳化物形成元素(如Nb、Ti、Zr等),幾乎總是與碳形成特殊的碳化物。
合金元素溶于鐵素體中,由于與鐵的晶格類型和原子半徑不同而造成晶格畸變;另外合金元素易分布于位錯線附近,對位錯線的移動起牽制作用,降低位錯的移動性,從而提高塑變抗力,產(chǎn)生固溶強化效果。
碳化物是鋼中的重要相之一,碳化物類型、數(shù)量、大小、形狀及分布對鋼的性能有重要影響。合金滲碳體是滲碳體中一部分鐵被碳化物形成元素置換后所得到的產(chǎn)物,其晶體結構與滲碳體相同,可表達為( Fe,Me)3C(Me代表合金元素)。滲碳體中溶入碳化物形成元素后,硬度有明顯增加,故可提高鋼的耐磨性。同時它們在加熱時也較難溶于奧氏體中,因此熱處理時加熱溫度應該高一些。
當耐磨360耐磨板中合金元素含量超過一定限度時,可以生成一些碳鋼中沒有的新相。其中最重要的是由強碳化物形成元素生成的各種合金碳化物(如W2C、VC、TiC等)。它們?nèi)埸c高、硬度高,加熱時很難溶于奧氏體中,因此對鋼的力學性能及工藝性能有很大影響。
耐磨板(Wear Resistant Steel Plate) 是指專供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品。目前,常用的耐磨板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。另外,還有鑄造耐磨板和合金淬火耐磨板。
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