改善或消除鋼材在鑄造、鍛造、軋制和焊接過程中產(chǎn)生的各種結(jié)構(gòu)缺陷和殘余應(yīng)力，防止nm360耐磨鋼板工件變形和開裂。

軟化工件進(jìn)行切割。

細(xì)化晶粒，改善顯微組織，提高工件的力學(xué)性能。

為最終熱處理(淬火和回火)做準(zhǔn)備。

常用的退火工藝有：

完全退火。用于細(xì)化中低碳鋼鑄造、鍛造、焊接后機(jī)械性能較差的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30 ~ 50，保持一段時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻。在冷卻過程中，奧氏體再次轉(zhuǎn)變，鋼的顯微組織可以細(xì)化。

球化退火。用于降低工具鋼和軸承鋼鍛造后的高硬度。將工件加熱至鋼開始形成奧氏體的溫度以上20 ~ 40，保溫后緩慢冷卻。在冷卻過程中，珠光體中的片狀滲碳體變成球狀，從而降低硬度。

等溫退火。用于降低一些高鎳鉻含量的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，用于切削。一般是先以較快的速度冷卻到奧氏體最不穩(wěn)定的溫度，然后在該溫度保溫適當(dāng)時(shí)間后轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w或索氏體，可以降低奧氏體的硬度。

再結(jié)晶退火。用于消除金屬線材和板材在冷拔和冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度增加，塑性下降)。加熱溫度一般比鋼開始形成奧氏體的溫度低50 ~ 150。只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)，使金屬軟化。

石墨化退火。它用于將含有大量滲碳體的鑄鐵轉(zhuǎn)變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝是將鑄件加熱到950左右，保溫一定時(shí)間，然后適當(dāng)冷卻，使?jié)B碳體分解形成絮狀石墨。

擴(kuò)散退火。它用于均勻合金鑄件的化學(xué)成分，提高其使用性能。方法是將鑄件加熱到不熔化的最高溫度，長(zhǎng)時(shí)間保持該溫度，待合金中各種元素的擴(kuò)散趨于均勻分布后，再慢慢冷卻。

去應(yīng)力退火。用于消除鑄鋼件和焊件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鋼鐵制品，當(dāng)加熱后奧氏體開始形成的溫度為100 ~ 200時(shí)，可通過保溫后在空氣中冷卻來消除內(nèi)應(yīng)力。

淬火，金屬和玻璃的熱處理工藝。將合金制品或玻璃加熱到一定溫度，然后在水、油或空氣中快速冷卻，一般用來提高合金的硬度和強(qiáng)度。俗稱“蘸火”。通過將淬火工件重新加熱至低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度，保持該溫度一段時(shí)間，并在空氣、水、油和其他介質(zhì)中冷卻，對(duì)金屬進(jìn)行熱處理。淬火后，鋼具有以下特性：

獲得馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡(即不穩(wěn)定)組織。

存在較大的內(nèi)應(yīng)力。

nm360耐磨鋼板力學(xué)性能達(dá)不到要求。因此，鋼制工件一般在淬火后進(jìn)行回火。

nm360耐磨鋼板購(gòu)買注意事項(xiàng)：

要明確具體厚度 還有鋼板交貨狀態(tài)，有鑄造和軋制之分 ，鑄造很粗糙 密度低 價(jià)格低 ，所以一般要問清楚選擇軋制 固溶交貨狀態(tài)，價(jià)格方面 價(jià)格過低的建議慎重，現(xiàn)在市場(chǎng)都透明 利潤(rùn)微薄，貿(mào)易商終歸是要賺錢，賠錢的買賣你也不愿意做，以賣家的心態(tài)去選擇合適的供應(yīng)商 比如山東源達(dá)旺nm400鋼板現(xiàn)貨廠家你可以咨詢下，買到優(yōu)價(jià)的產(chǎn)品才是重要的。