耐磨板具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達(dá)到500(HBW)主要是在需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長(zhǎng)，減少維修帶來(lái)的檢修和停機(jī)，相應(yīng)的減少資金的投入。那么在切割是要怎樣降低損耗呢?

　　耐磨鋼板具有高硬度，堆焊層稍微厚一些，硬度就可以達(dá)到HRC60以上，耐磨鋼板的整板尺寸是1.5米寬，3米長(zhǎng)，在實(shí)際應(yīng)用中很少有需要采用整張鋼板施工應(yīng)用的，因此需要對(duì)鋼板切割分成小塊，而由于這種鋼板的硬度較高，傳統(tǒng)的火焰切割、氣切割、及電焊熔切都不能輕易切分，這是由于耐磨鋼板中的碳化鉻成分不僅硬度高，還可以耐一定的高溫，所以火焰高溫切分時(shí)較困難，就算切割了，切口也不齊整，不易安裝，鋼板損耗也大，因此要采用正確的設(shè)備切割!

　　選擇什么設(shè)備切割更有效?

　　我們做為鋼板生產(chǎn)廠家，為您推薦等離子切割設(shè)備，等離子切割機(jī)的熱弧溫度一般在10000～15000℃，經(jīng)水再壓縮的溫度最高可達(dá)50000℃，所以弧的能量密度相當(dāng)高，切割厚度為δ20mm以下的薄板時(shí)，具有速度快、變形小、精度高、斷面光潔度高等優(yōu)點(diǎn)。

　　如何切割降低損耗

　　板下料材料利用率和切割耗材壽命的高低是影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的主要因素之一。數(shù)控切割機(jī)能完成對(duì)原料的軌跡切割行走，但并不是智能到對(duì)原料切割軌跡的自動(dòng)優(yōu)化，這需要配合相關(guān)的套料軟件完成，當(dāng)然，并不是每加企 業(yè)的切割下料都需要購(gòu)買套料軟件的，特別是當(dāng)加工材料單一、切割形狀固定時(shí)，可以在CAD制圖時(shí)做簡(jiǎn)單的圖片排列以最大化材料使用率，降低加 工成本。也可共邊切割是節(jié)省切割耗材最有效的方法。

　　因此在切割耐磨鋼板時(shí)需要提前設(shè)計(jì)好這樣才能有效的節(jié)約原材料，如果您需要制作有圖紙，我們也可以根據(jù)您的要求切割定制。

　　以上就是關(guān)于切割耐磨鋼板如何降低損耗的全部?jī)?nèi)容，如果還有什么不懂得地方可以與我們的客服溝通，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)。 很高興和您共同分享，如有不完整，敬請(qǐng)諒解!