離子切割nm360耐磨板精度偏差的可能因素
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等離子切割機精度主要受導軌直線度、平行度、水平度,齒輪或鋼帶等的傳動精度影響,切割平臺的水平度也影響工件精度。電子精度受數(shù)控系統(tǒng)軟件及運動控制卡、脈沖當量、伺服及伺服驅(qū)動等影響,特別是脈沖當量如果調(diào)不,會造成切割圓不圓、大零件尺寸不對等問題。
要檢查等離子切割機精度也很簡單,只要在切割機上裝上劃針,運行切割機校正誤差的程序進行劃線檢查即可。
等離子切割機割嘴質(zhì)量的好壞會影響工件表面質(zhì)量和切割側(cè)面的平直度,割縫補償必須與實際切割下來的割縫寬度一致。減少這類誤差的方法是選擇質(zhì)量合格的割嘴,割嘴規(guī)格也應(yīng)該適合需要切割的板材厚度和材料,可以先在廢料上試割調(diào)整,直到割縫寬度均勻,斷面平整不掛渣,然后不加補償切割一個定尺的矩形,之后進行測量,小多少割縫寬度就補多少。
編程軟件如果存在缺陷或沒有累積誤差修正功能,會造成生成的數(shù)控代碼存在錯誤。比如生成的代碼尺寸數(shù)據(jù)錯誤或補償方向錯誤;或者代碼存在累積誤差,造成小范圍尺寸無問題,線段很多時存在較大誤差,形成切入點引入與引出存在錯位的現(xiàn)象,也會造成全板套料時工件間距偏差。
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