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　　(1)淬透性的影響因素

　　淬透性取決于鋼材的臨界冷卻速度的大小和工件上實(shí)際冷卻速度的分布。臨界冷卻速度是材料本身固有的特性，是影響淬透性的內(nèi)在因素。而實(shí)際冷卻速度的分布則決定于工件大小和淬火介質(zhì)的冷卻能力，是外在因素。

　?、賰?nèi)因作用

　　若以碳鋼和合金nm500耐磨鋼做成相同形狀、尺寸的兩個(gè)零件，并給以同樣的冷卻條件，這時(shí)零件上實(shí)際冷卻速度分布相同，碳鋼S曲線位置靠左，臨界冷卻速度大，故淬硬層就淺;而合金鋼的S曲線位置靠右，臨界冷卻速度小，故淬硬層就深。顯然，過冷奧氏體穩(wěn)定性越大，S曲線位置越靠右，臨界冷卻速度越小，淬透性就越好。

　　由此可見，凡能增加過冷奧氏體穩(wěn)定性，使S曲線位置右移的因素，都能使淬透性增加。

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　　外在因素主要是工件尺寸和淬火介質(zhì)。當(dāng)鋼材成分一定，即臨界冷卻速度一定，這時(shí)，不同的工件尺寸和淬火介質(zhì)就造成了工件實(shí)際冷卻速度分布不同，因而造成淬硬層深度的不同。

　　當(dāng)nm500耐磨板的成分和尺寸都相同的條件下，工件尺寸越大，則內(nèi)部的熱量便越大，淬火時(shí)工件的實(shí)際冷卻速度就越慢，因此淬硬層就越淺。

　　當(dāng)零件的成分和尺寸都相同的條件下，如果在不同的冷卻介質(zhì)中淬火，由于它們冷卻能力不同，零件的實(shí)際冷卻速度不同，因此，淬硬層深度也不同。

　　(2)nm500耐磨板淬透性的實(shí)際應(yīng)用

　　淬透性在實(shí)際生產(chǎn)中具有十分重要的意義。鋼的淬透性越好，則冷卻速度可以緩和，從而可減少變形，防止開裂。截面大、形狀復(fù)雜的零件往往采用合金鋼制造就是這個(gè)原因。

　　對(duì)于不同用途的工件，對(duì)淬透的深度要求則不一樣。對(duì)切削工具(如鉆頭、車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等)則應(yīng)全部淬透;對(duì)彈簧則不僅應(yīng)全部淬透，而且心部馬氏體量不能少于90%。

　　對(duì)結(jié)構(gòu)零件，淬透性尤為重要。例如，承受較大載荷的零件往往需經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，這就首先要淬成馬氏體，如果未淬透，則心部是片狀珠光體組織.經(jīng)回火后，淬透部分被回火成索氏體(粒狀)，而心部仍為片狀珠光體，因此，淬透與未淬透部分性能不同。

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