nm500耐磨板淬透性的影響因素
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(1)淬透性的影響因素
淬透性取決于鋼材的臨界冷卻速度的大小和工件上實際冷卻速度的分布。臨界冷卻速度是材料本身固有的特性,是影響淬透性的內(nèi)在因素。而實際冷卻速度的分布則決定于工件大小和淬火介質(zhì)的冷卻能力,是外在因素。
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若以碳鋼和合金nm500耐磨鋼做成相同形狀、尺寸的兩個零件,并給以同樣的冷卻條件,這時零件上實際冷卻速度分布相同,碳鋼S曲線位置靠左,臨界冷卻速度大,故淬硬層就淺;而合金鋼的S曲線位置靠右,臨界冷卻速度小,故淬硬層就深。顯然,過冷奧氏體穩(wěn)定性越大,S曲線位置越靠右,臨界冷卻速度越小,淬透性就越好。
由此可見,凡能增加過冷奧氏體穩(wěn)定性,使S曲線位置右移的因素,都能使淬透性增加。
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外在因素主要是工件尺寸和淬火介質(zhì)。當(dāng)鋼材成分一定,即臨界冷卻速度一定,這時,不同的工件尺寸和淬火介質(zhì)就造成了工件實際冷卻速度分布不同,因而造成淬硬層深度的不同。
當(dāng)nm500耐磨板的成分和尺寸都相同的條件下,工件尺寸越大,則內(nèi)部的熱量便越大,淬火時工件的實際冷卻速度就越慢,因此淬硬層就越淺。
當(dāng)零件的成分和尺寸都相同的條件下,如果在不同的冷卻介質(zhì)中淬火,由于它們冷卻能力不同,零件的實際冷卻速度不同,因此,淬硬層深度也不同。
(2)nm500耐磨板淬透性的實際應(yīng)用
淬透性在實際生產(chǎn)中具有十分重要的意義。鋼的淬透性越好,則冷卻速度可以緩和,從而可減少變形,防止開裂。截面大、形狀復(fù)雜的零件往往采用合金鋼制造就是這個原因。
對于不同用途的工件,對淬透的深度要求則不一樣。對切削工具(如鉆頭、車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等)則應(yīng)全部淬透;對彈簧則不僅應(yīng)全部淬透,而且心部馬氏體量不能少于90%。
對結(jié)構(gòu)零件,淬透性尤為重要。例如,承受較大載荷的零件往往需經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,這就首先要淬成馬氏體,如果未淬透,則心部是片狀珠光體組織.經(jīng)回火后,淬透部分被回火成索氏體(粒狀),而心部仍為片狀珠光體,因此,淬透與未淬透部分性能不同。
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