nm450耐磨板淬硬性及淬透性兩者有何不同
首先我們要先明白nm450耐磨板自身淬火有哪兩種方式,源達(dá)旺小編很高興和您共同分享,如有不完整,敬請(qǐng)諒解!
一、自身回火淬火法有下列兩種方式。
(1)全部加熱回火淬火法
全部加熱回火淬火法是將工件全部加熱到淬火溫度后,把需要淬硬的部分淬入冷卻劑中,隔一段時(shí)間取出放在空氣中,使其另一端的熱量
(有一臺(tái)變壓器,大、小根據(jù)需要確定)擴(kuò)散過(guò)去,將需要淬硬的部分加熱至回火溫度,待淬硬的一端顯示出氧化色時(shí)再將工件全部浸入冷卻劑中,冷卻到室溫即可取出。
注:關(guān)于此種方法,在前面我們的實(shí)際操作方法,已舉實(shí)例說(shuō)明,就是工廠現(xiàn)場(chǎng)使用的工具如:尖鏟、扁鏟在熱處理方面就是這樣做的。
(2)全部淬硬(局部加熱)回火淬火法
全部淬硬回火淬火法是將工件全部淬硬,然后加熱不需要淬硬部位,使其熱量擴(kuò)散到需要淬硬的部位上去,加熱至回火溫度,待要硬化的部分顯示出氧化色后,即將工件全部浸到油中或水中。
實(shí)例2全部淬硬回火淬火實(shí)際操作
工件:鏨子。
材質(zhì):T7鋼。
T7鋼的化學(xué)成分:
C=0.65%~0.74%,Mn=0.20%~0.40%, Si=0.15%~0.35%,S<0.03,P<0.035%。
T7鋼的臨界點(diǎn):
Ac1=730℃,Ar1=700℃,Ac3或Acm=770℃,Ms=240℃,Mz=-40℃。
先將工件加熱到800~820℃,然后淬入水中,淬火的時(shí)候,不要把全部工件淬到水中,而是把它的工作部分淬到水中。鏨子在水中冷卻幾秒之后,拿到空氣中,用砂布或銼刀很快地將工件淬火部分打磨光滑,觀察回火顏色。當(dāng)工件的工作部分剛剛出現(xiàn)紫藍(lán)色時(shí)(250℃),再很快地把鏨子浸入到水中(水溫保持在40℃左右),冷卻到室溫即可取出。這樣可使它的工作部分不致回火過(guò)度,也就是加熱不超過(guò)回火溫度。
二、什么是淬硬性,什么是淬透性,兩者有何不同
(1)nm450耐磨板的淬硬性(又稱可硬性),是指鋼在大于臨界冷卻速度冷卻時(shí),獲得馬氏體組織所能達(dá)到的最高硬度。鋼的淬硬性主要決定于含碳量,取決于淬火加熱時(shí)溶解在奧氏體中的含碳量,也就是馬氏體中的含碳量。合金元素對(duì)淬硬性沒(méi)有明顯影響。
(2)鋼的淬透性
在淬火操作中,大多數(shù)工件都希望全部淬透,即工件的表面和中心都能得到高硬度的馬氏體組織。淬透的工件,由于表面和中心的組織一致,所以力學(xué)性能也就一致。若是工件比較大,表面已淬硬,而中心部分硬度偏低,這種情況表示工件未淬透。未淬透的工件經(jīng)回火后,表、里的組織和性能肯定不一致,這是人們所不希望的。
鋼的淬透性是指鋼材被淬透的能力,或者說(shuō)是指鋼材淬火時(shí)獲得馬氏體能力的特性;也就是鋼材接受淬火的能力。淬透性是衡量材料熱處理工藝性能好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。
(3)鋼的淬透性與淬硬性的區(qū)別。
?、俅阃感允侵复慊饡r(shí)獲得馬氏體的難易程度。它主要和鋼的過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性有關(guān),或者說(shuō)與鋼的臨界淬火冷卻速度有關(guān)。淬透性也就是指鋼在一定條件下淬火時(shí)淬硬層所能透入的深度。
?、诖阌残允侵复愠神R氏體可能得到的最高硬度,因此它主要和鋼中含碳量有關(guān)。
淬硬層通常規(guī)定是從工件表面馬氏體層到半馬氏體層(50%馬氏體+50%托氏體)。
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